Lapisan | 10 lapis |
ketebalan dewan | 2,4 MM |
Bahan | FR4 tg170 |
Ketebalan tambaga | 1/1/1/1/1/1/1/1/1/1 OZ (35um) |
Surface Finish | ENIG Au Kandel 0.05um;Ni Ketebalan 3um |
Min Liang (mm) | 0.203mm ngeusi résin |
Lebar Garis Min (mm) | 0,1 mm / 4 mil |
Spasi Garis Min (mm) | 0,1 mm / 4 mil |
Topeng Solder | Héjo |
Warna Katerangan | Bodas |
Ngolah mékanis | V-scoring, CNC panggilingan (routing) |
Bungkusan | Kantong anti statik |
E-tés | Ngalayang usik atanapi fixture |
Standar ditampa | IPC-A-600H Kelas 2 |
Aplikasi | éléktronika otomotif |
Bubuka
HDI mangrupakeun singketan pikeun High-Density Interconnect.Téhnik desain PCB kompléks.Téknologi HDI PCB tiasa ngaleutikan papan sirkuit anu dicitak dina widang PCB.Téknologi ogé nyayogikeun kinerja anu luhur sareng dénsitas kawat sareng sirkuit anu langkung ageung.
Ku jalan kitu, papan sirkuit HDI dirancang béda ti papan sirkuit dicitak normal.
PCB HDI didamel ku vias, garis sareng rohangan anu langkung alit.HDI PCBs pisan lightweight, nu raket patalina jeung miniaturization maranéhanana.
Di sisi séjén, HDI dicirikeun ku transmisi frékuénsi luhur, radiasi kaleuleuwihan dikawasa, sarta impedansi dikawasa dina PCB.Kusabab miniaturisasi dewan, dénsitas dewan luhur.
Microvias, vias buta tur dikubur, kinerja tinggi, bahan ipis jeung garis rupa anu sagala hallmarks tina HDI dicitak circuit boards.
Insinyur kedah gaduh pamahaman anu lengkep ngeunaan desain sareng prosés manufaktur HDI PCB.Microchips dina papan sirkuit dicitak HDI merlukeun perhatian husus sapanjang proses assembly, kitu ogé kaahlian soldering alus teuing.
Dina desain kompak sapertos laptop, telepon sélulér, HDI PCB langkung alit dina ukuran sareng beurat.Alatan ukuranana leuwih leutik, HDI PCBs oge kirang rawan retakan.
HDI Vias
Vias mangrupakeun liang dina PCB anu dipaké pikeun listrik nyambungkeun lapisan béda dina PCB nu.Ngagunakeun sababaraha lapisan sarta nyambungkeun aranjeunna kalayan vias ngurangan ukuranana PCB.Kusabab tujuan utama papan HDI nyaéta pikeun ngirangan ukuranana, vias mangrupikeun salah sahiji faktor anu paling penting.Aya tipena béda ngaliwatan liang .
Ngaliwatan liang via
Éta ngaliwatan sakabéh PCB, ti lapisan permukaan ka lapisan handap, sarta disebut via.Dina titik ieu, aranjeunna nyambungkeun sadaya lapisan papan sirkuit anu dicitak.Sanajan kitu, vias nyokot leuwih spasi tur ngurangan spasi komponén.
Buta via
vias buta saukur nyambungkeun lapisan luar ka lapisan jero PCB nu.Teu perlu bor sakabéh PCB.
Dikubur via
vias dikubur dipaké pikeun nyambungkeun lapisan jero PCB nu.Vias anu dikubur henteu katingali tina luar PCB.
Mikro via
Micro vias anu pangleutikna via ukuran kirang ti 6 mils.Anjeun kedah nganggo pangeboran laser pikeun ngabentuk vias mikro.Janten dasarna, mikrovia dianggo pikeun papan HDI.Ieu kusabab ukuranana.Kusabab anjeun peryogi dénsitas komponén sareng teu tiasa runtah rohangan dina HDI PCB, éta wijaksana pikeun ngagentos vias umum anu sanés sareng microvias.Salaku tambahan, mikrovia henteu kakurangan tina masalah ékspansi termal (CTE) kusabab tong anu langkung pondok.
Tumpukan
HDI PCB tumpukan-up nyaéta organisasi lapisan-demi-lapisan.Jumlah lapisan atawa tumpukan bisa ditangtukeun sakumaha diperlukeun.Nanging, ieu tiasa janten 8 lapisan dugi ka 40 lapisan atanapi langkung.
Tapi jumlah pasti lapisan gumantung kana dénsitas ngambah.Multilayer stacking bisa mantuan Anjeun ngurangan ukuran PCB.Éta ogé ngirangan biaya produksi.
Ku jalan kitu, pikeun nangtukeun jumlah lapisan dina PCB HDI, Anjeun kudu nangtukeun ukuran renik jeung jaring dina unggal lapisan.Saatos ngaidentipikasi aranjeunna, anjeun tiasa ngitung tumpukan lapisan anu diperyogikeun pikeun dewan HDI anjeun.
Tips pikeun ngarancang HDI PCB
1. Pilihan komponén tepat.Papan HDI ngabutuhkeun jumlah pin tinggi SMD sareng BGA anu langkung alit tibatan 0,65mm.Anjeun kudu milih aranjeunna bijaksana sabab mangaruhan via tipe, lebar renik jeung HDI PCB tumpukan-up.
2. Anjeun kudu make microvias dina dewan HDI.Ieu bakal ngidinan Anjeun pikeun meunang ganda spasi tina via atawa lianna.
3. Bahan-bahan anu efektif sareng efisien kedah dianggo.Éta penting pisan pikeun ngahasilkeun produk.
4. Pikeun meunangkeun permukaan PCB datar, Anjeun kudu ngeusian via liang.
5. Coba pikeun milih bahan kalawan laju CTE sarua pikeun sakabéh lapisan.
6. Nengetan deukeut manajemén termal.Pastikeun anjeun leres ngarancang sareng ngatur lapisan anu leres tiasa ngabubarkeun kaleuwihan panas.
Ngeunaan:
Tempatna di Shenzhen, ANKE PCB mangrupikeun profésionaljasa produksi PCBpanyadia kalawan leuwih ti 10 taun pangalaman dina industri manufaktur éléktronika.Kami parantos ngadamel papan sirkuit anu dicitak sarengjasa assembly leuwih 80 nagara sakuliah dunya.Laju kapuasan palanggan kami sakitar 99%, sareng kami bangga dina nyayogikeun jasa anu pangsaéna.
Kami ngahususkeun dina nyayogikeun perusahaan-perusahaan kalayan full-range sareng kualitas luhur fabrikasi PCB, perakitan PCB sareng jasa sumber komponén.tina prototipe, leutik / sedeng / produk volume tinggi dina dasar 2.000 méter pasagi jeung karyawan terampil leuwih 400. Kami dedicated ka nyadiakeun layanan éléktronik lengkep anu bakal nulungan désainer PCB mawa proyék maranéhanana ka pasar on waktos na on anggaran.
Harga kami tiasa robih gumantung kana pasokan sareng faktor pasar anu sanés.Kami bakal ngirim anjeun daptar harga anu diropéa saatos perusahaan ngahubungi kami kanggo inpormasi anu langkung lengkep.
Biaya pengiriman barang gumantung kana cara anjeun milih nyandak barang.Express biasana mangrupikeun cara anu paling gancang tapi ogé paling mahal.Ku angkutan laut mangrupikeun solusi anu pangsaéna pikeun jumlah anu ageung.Persis ongkos angkutan kami ngan bisa masihan anjeun lamun urang terang rinci jumlah, beurat jeung jalan.Mangga ngahubungan kami pikeun inpo nu salajengna.
Leres, kami salawasna nganggo bungkusan ékspor kualitas luhur.Kami ogé ngagunakeun bungkusan bahaya khusus pikeun barang bahaya sareng pangirim panyimpen tiis anu disahkeun pikeun barang sénsitip suhu.Bungkusan spesialis sareng syarat packing non-standar tiasa nampi biaya tambahan.
Pikeun sampel, waktu kalungguhan téh ngeunaan 7 poé.Pikeun produksi masal, waktu kalungguhan téh 20-30 poé sanggeus narima pembayaran deposit.Waktos kalungguhan janten efektif nalika (1) kami nampi deposit anjeun, sareng (2) kami ngagaduhan persetujuan akhir pikeun produk anjeun.Upami waktos kalungguhan kami henteu tiasa dianggo sareng wates waktu anjeun, mangga lebetkeun syarat anjeun sareng penjualan anjeun.Dina sagala hal kami bakal coba pikeun nampung kabutuhan Anjeun.Dina kalolobaan kasus urang tiasa ngalakukeun kitu.
Leres, urang tiasa nyayogikeun seueur dokuméntasi kalebet Sertipikat Analisis / Konformasi;Asuransi;Asal, sareng dokumén ékspor sanés upami diperyogikeun.