Ikla | 18 ikla |
Papan ketebalan | 1,58MM |
Material | Fr4 TG170 |
Kecepatan tambaga | 0.5/1 / 1/1 / 0,5 / 0.5/1 / 1/1 / 0,5 / 0,5 / 1/1 / 0.5d |
Sasarap | Enig jepret0,05um r; Ni ketebalan 3um |
Mnt liang (mm) | 0,203mm |
Min Lebar Lebar (mm) | 0.1mm/ 4mil |
Ruang garis min (mm) | 0.1mm/ 4mil |
Topeng solder | Hejo |
Warna legenda | Bodas |
Ngolah mékanis | V-nyetak, CNC Milling (rute) |
Sabungkus | Kantong anti statik |
Uji e- | Perbulusan flying atanapi |
Standar katampi | Kelas 300-600h 200 |
Lamaran | Éléktronik Automotif |
Bubuka
HDI mangrupikeun singkatan pikeun perbaikan tinggi. Éta téhnik desain kompleks PCB. Téknologi PCB PCB tiasa ngalambung papan cita meunteun dina widang PCB. Téknologi ogé nyayogikeun kinerja anu luhur sareng kapadetan langkung ageung sareng sirkuit.
Ku jalan kitu, papan Hdica HDI dirancang béda tibatan papan cirkuit anu dicitak normal.
HDI PCS anu dikuatkeun ku Vashie anu langkung alit, jalur sareng rohangan. HIV PCS pisan ringan ringan, anu masangkeun sareng antinurization aranjeunna.
Di sisi anu sanés, HDI dicirikeun ku transmin fréku paregar tinggi, dikontrak kaleuleuman kaleuleuwihan, sareng dikendali dikandung dina PCB dina PCB. Kusabab miinarisasi dewan, density dewan jangkungna luhur.
Micrias, buta sareng dikubur fas, prestasi anu luhur, bahan ipis sareng baris baris kalebet papan cirkuit Shoples HDI dicetet.
Mirémple kedah gaduh pamahaman gaganti desain sareng prosés manufaktur PCB. Micochiping dina papan croso dicétotkeun nengetan sareng prosés asel, ogé kaahlian soldering anu saé.
Dina desain kompak sapertos laptop, telepon Utama, hdid pcs langkung alit dina ukuran sareng beurat. Kusabab ukuran anu langkung leutik, PCI HDI ogé kirang rawan pikeun retakan.
Hdion
Vias mangrupikeun liang dina PCB anu dianggo pikeun ngahubungkeun lapisan anu béda dina PCB. Nganggo sababaraha lapisan sareng nyambungkeun aranjeunna sareng vassiasi périmén PCB. Kusabab tujuan utama dewan HDI mangrupikeun ukur ukuranna, pembiayaan salah sahiji faktor anu pangpentingna. Aya tipena béda ngaliwatan liang.
THutan hith via
Éta ngalangkungan sakabéh PCB, tina lapisan permukaan ka lapisan handapeun, sareng disebut aus. Dina titik ieu, aranjeunna nyambungkeun sababaraha lapisan sirkuit sirkuit sirkuit. Tapi, vias nyandak rohangan anu langkung seueur sareng ngirangan rohangan komponén.
Butavia
Ali Masih ngan saukur nyambungkeun lapisan luar kana lapisan batrang tina PCB. Henteu kedah bor sadayana PCB.
Dikubur via
Vion anu dikubur anu biasa pikeun nyambungkeun lapisan batin tina PCB. Vias anu dikubur henteu katingali tina luar pcb.
Mikrovia
Mikroh Micro mangrupikeun ukuran pangleutikna kalayan ukuran kirang ti 6 mil. Anjeun kedah nganggo boring Laser pikeun ngabentuk vias mikro. Janten dasarna, microvias dipaké pikeun papan hdi. Ieu kusabab ukuranana. Kusabab anjeun peryogi dangsi komponén sareng teu tiasa runtah rohangan dina HDI PCB, éta bijaksana pikeun ngagentos vas umum anu sanésna ku mikrovas. Salaku tambahan, Microvias henteu kakurangan tina masalah ékspansi termal (Cte) kusabab tong langkung pondok.
Tumpahan
Hdid PCB tumpukan mangrupikeun organisasi-lapisan lapisan. Jumlah lapisan atanapi tumpukan tiasa ditangtukeun sakumaha anu diperyogikeun. Nanging, ieu tiasa 8 lapisan dugi ka 40 keras atanapi langkung.
Tapi sajumlah lapisan gumantung kana kapadetan gét. Multilayer tumpukan tiasa ngabantosan anjeun ngirangan ukuran PCB. Éta ogé ngirangan biaya pabrik.
Ku jalan kitu, pikeun nangtukeun jumlah lapisan dina hdib PCB, anjeun kedah nangtukeun ukuran roach sareng jaring dina unggal lapisan. Saatos pangenal, anjeun tiasa ngitung lapisan-lapisan anu diperyogikeun pikeun dunya HDI.
Tip pikeun ngararancang Hdi PCB
1. Pilihan komponén. Dank HDI peryogi count PIN anu luhur SMD sareng BGAS langkung alit tibatan 0.65mm. Anjeun kedah milih aranjeunna sacara bijaksana sapertos anu mangaruhan nganggo jinis, lacak sareng HDI PCB tumpukan.
2. Anjeun kedah nganggo microvias dina papan HDI. Ieu bakal ngantep anjeun kéngingkeun ganda rohangan tina ao atanapi anu sanés.
3. Bahan-bahan anu aya hubunganana sareng épéktip kedah dianggo. Éta kritis pikeun pabrik produk.
4. Pikeun kéngingkeun permukaan PCB datar, anjeun kedah ngeusian via liang.
5. Coba milih bahan sareng laju cte anu sami pikeun sadaya lapisan.
6. Ngagaduhan perhatian pikeun manajemén termal. Pastikeun anjeun leres mendesain sareng ngatur lapisan anu tiasa dissipat panas teuing.