Alat Majelis PCB
ANKE PCB nawarkeun pilihan badag pakakas SMT kaasup manual, semi-otomatis jeung printer stencil pinuh otomatis, pick & tempat mesin ogé benchtop bets jeung low ka pertengahan volume reflow oven pikeun beungeut Gunung assembly.
Di ANKE PCB kami sapinuhna ngartos kualitas nyaéta tujuan utama tina assembly PCB sarta bisa ngalengkepan fasilitas state-of-nu-seni nu sasuai jeung fabrikasi PCB panganyarna na equipments assembly.
Otomatis PCB loader
Mesin ieu ngamungkinkeun papan pcb pikeun tuang kana mesin percetakan témpél solder otomatis.
Kauntungan
• nyimpen waktos keur tanaga gawé
• Cost nyimpen dina produksi assembly
• Ngurangan kamungkinan sesar anu bakal disababkeun ku manual
Printer Stencil Otomatis
ANKE gaduh alat sateuacanna sapertos mesin printer stensil otomatis.
• Programmable
• Sistim Squeegee
• Sistim posisi otomatis Stencil
• Sistim beberesih bebas
• mindahkeun PCB jeung sistem posisi
• Gampang-to-pamakéan panganteur humanized Inggris / Cina
• Sistim newak Gambar
• inspeksi 2D & SPC
• alignment stensil CCD
SMT Nyokot & Tempat Mesin
• akurasi High jeung kalenturan tinggi pikeun 01005, 0201, SOIC, PLCC, BGA, MBGA, CSP, QFP, nepi ka fine-pitch 0.3mm
• Non-kontak Sistim encoder linier pikeun repeatability tinggi jeung stabilitas
• Sistim feeder Smart nyadiakeun mariksa posisi feeder otomatis, cacah komponén otomatis, traceability data produksi
• Sistim alignment COGNEX "Visi dina Laleur"
• Sistim alignment visi Bottom pikeun pitch rupa QFP & BGA
• Sampurna pikeun produksi volume leutik & sedeng
• Diwangun-di sistem kaméra kalawan otomatis pinter mark fiducial learning
• Sistim Dispenser
• inspeksi Visi saméméh jeung sanggeus produksi
• konversi CAD Universal
• Laju panempatan: 10.500 cph (IPC 9850)
• Sistim Ball screw di X- sarta Y-sumbu
• Cocog jeung 160 feeder pita otomatis calakan
Lead-Free Reflow Oven / Lead-Free Reflow Mesin Soldering
•Parangkat lunak operasi Windows XP sareng alternatif Cina sareng Inggris.Sakabeh sistem sahandapeun
kontrol integrasi bisa nganalisis tur nembongkeun gagalna.Sadaya data produksi tiasa disimpen lengkep sareng dianalisis.
• PC & Siemens purwakarta ngadalikeun Unit kalawan kinerja stabil;precision tinggi pengulangan profil bisa nyingkahan leungitna produk attributed ka jalan abnormal tina komputer.
• Desain unik tina convection termal tina zona pemanasan ti 4 sisi nyadiakeun efisiensi panas tinggi;bédana-suhu luhur antara 2 zona gabungan bisa nyingkahan gangguan suhu;Bisa shorten beda hawa antara badag-ukuran jeung komponén leutik sarta minuhan paménta soldering of PCB kompléks.
• Kapaksa cooling hawa atawa cai cooling chiller kalawan speed cooling efisien cocog sagala rupa béda ti némpelkeun soldering bébas kalungguhan.
• konsumsi kakuatan Low (8-10 KWH / jam) pikeun ngahemat biaya manufaktur.
AOI (Sistem Inspeksi Optik Otomatis)
AOI mangrupikeun alat anu ngadeteksi cacad umum dina produksi las dumasar kana prinsip optik.AOl mangrupikeun téknologi tés anu muncul, tapi ngembang pesat, sareng seueur pabrik anu ngaluncurkeun alat uji Al.
Salila inspeksi otomatis, mesin otomatis nyeken PCBA ngaliwatan kaméra, ngumpulkeun gambar, sarta compares sendi solder nu dideteksi jeung parameter mumpuni dina database.Tukang ngalereskeun.
Téknologi pangolahan visi-speed tinggi, precision tinggi dipaké pikeun otomatis ngadeteksi rupa kasalahan panempatan jeung defects soldering dina dewan PB.
Papan PC dibasajankeun tina papan dénsitas luhur anu saé dugi ka papan ukuran ageung dénsitas rendah, nyayogikeun solusi pamariksaan in-line pikeun ningkatkeun efisiensi produksi sareng kualitas solder.
Ku ngagunakeun AOl salaku alat pangurangan cacad, kasalahan bisa kapanggih jeung ngaleungitkeun mimiti dina prosés assembly, hasilna kontrol prosés alus.Deteksi awal cacad bakal nyegah papan anu goréng dikirim ka tahapan perakitan salajengna.AI bakal ngirangan biaya perbaikan sareng ngahindarkeun papan scrapping saluareun perbaikan.
3D X-Ray
Kalayan kamajuan téknologi éléktronik anu gancang, miniaturisasi bungkusan, rakitan dénsitas luhur, sareng munculna kontinyu tina rupa-rupa téknologi bungkusan énggal, syarat pikeun kualitas rakitan sirkuit beuki luhur.
Ku alatan éta, syarat anu langkung luhur disimpen dina metode sareng téknologi deteksi.
Pikeun nyumponan sarat ieu, téknologi pamariksaan anyar terus-terusan muncul, sareng téknologi pamariksaan sinar-X otomatis 3D mangrupikeun perwakilan anu biasa.
Teu ngan bisa ngadeteksi mendi solder halimunan, kayaning BGA (Ball Grid Array, bola grid Asép Sunandar Sunarya pakét), jeung sajabana, tapi ogé ngalaksanakeun analisis kualitatif jeung kuantitatif hasil deteksi pikeun manggihan faults mimiti.
Ayeuna, rupa-rupa téknik tés diterapkeun dina widang tés assembly éléktronik.
Alat anu umumna nyaéta Manual visual inspection (MVI), In-circuit tester (ICT), sareng Automatic Optical.
Pamariksaan (Inspeksi Optik Otomatis).AI), Inspeksi X-ray Otomatis (AXI), Panguji Fungsional (FT) jsb.
PCBA Rework Station
Sajauh prosés rework tina sakabéh assembly SMT, éta bisa dibagi kana sababaraha hambalan kayaning desoldering, reshaping komponén, beberesih PCB Pad, panempatan komponén, las, sarta beberesih.
1. Desoldering: Prosés ieu ngaleupaskeun komponén repaired ti PB sahiji komponén SMT dibereskeun.Prinsip anu paling dasar nyaéta henteu ngarusak atanapi ngarusak komponén anu dipiceun sorangan, komponén sakurilingna sareng hampang PCB.
2. komponén shaping: Saatos komponén reworked anu desoldered, upami anjeun hoyong neruskeun migunakeun komponén dihapus, anjeun kudu reshape komponén.
3. beberesih PCB Pad: beberesih PCB Pad ngawengku beberesih Pad jeung karya alignment.Pad leveling biasana nujul kana leveling permukaan PCB pad tina alat dipiceun.Pad beberesih biasana ngagunakeun solder.Alat beberesih, sapertos beusi patri, nyabut solder sésa-sésa tina bantalan, teras usap ku alkohol mutlak atanapi pelarut anu disatujuan pikeun ngaleungitkeun denda sareng komponén fluks sésa.
4. Nempatkeun komponén: pariksa PCB reworked jeung némpelkeun solder dicitak;ngagunakeun alat panempatan komponén stasiun rework pikeun milih nozzle vakum luyu jeung ngalereskeun PCB rework pikeun ditempatkeun.
5. Soldering: Prosés soldering pikeun rework dasarna bisa dibagi kana soldering manual tur reflow soldering.Merlukeun tinimbangan ati dumasar kana komponén jeung sipat perenah PB, kitu ogé sipat bahan las dipaké.las manual kawilang basajan tur utamana dipaké pikeun rework las bagian leutik.
Timah-Free Gelombang Soldering Mesin
• Layar rampa + Unit kontrol PLC, operasi basajan tur dipercaya.
• Desain streamlined éksternal, desain modular internal, teu ngan geulis tapi ogé gampang pikeun mulasara.
• The sprayer fluks ngahasilkeun atomization alus kalawan konsumsi fluks low.
• Turbo kipas knalpot kalawan shielding curtain pikeun nyegah difusi fluks atomized kana zone preheating, mastikeun operasi aman.
• pamanas modularized preheating téh merenah pikeun pangropéa;PID kontrol pemanasan, suhu stabil, kurva lemes, ngajawab kasusah prosés lead-gratis.
• Panci Solder ngagunakeun-kakuatan tinggi, beusi tuang non-deformable ngahasilkeun efisiensi termal punjul.
Nozzles dijieunna tina titanium mastikeun deformasi termal lemah sareng oksidasi low.
• Ieu boga fungsi ngamimitian otomatis timed na shutdown sakabeh mesin.
